quinta, 13 de agosto de 2026
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BRASKEM AMPLIA EFICIÊNCIA E SEGURANÇA OPERACIONAL COM INTELIGÊNCIA ARTIFICIAL

Bruna Carvalho - 13/08/2026 12:17 - Atualizado 13/08/2026

A Inteligência Artificial (IA) vem ganhando espaço na indústria brasileira e sendo utilizada para ampliar a eficiência, a segurança e a confiabilidade dos processos. Na Braskem, no Polo Industrial de Camaçari, na Bahia, a tecnologia já é aplicada em áreas como manutenção preditiva, automação de processos, análise de dados e suporte à tomada de decisões em tempo real.

Dados do Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística (IBGE) apontam que a proporção de indústrias brasileiras que utilizam Inteligência Artificial passou de 16,9%, em 2022, para 41,9%, em 2024. O avanço também é observado no cenário internacional. Segundo levantamento da MHP Management, consultoria de gestão e tecnologia do Grupo Porsche, 46% das indústrias dos Estados Unidos utilizam soluções de IA, percentual que chega a 29% no Reino Unido e a 94% na China.

Na Bahia, a Braskem vem ampliando a utilização da tecnologia em diferentes etapas da operação industrial. Segundo Davi Ohlweiler, gerente de Manutenção e Confiabilidade da empresa no estado, as principais aplicações estão relacionadas à automação de processos, integração de sistemas, análise preditiva de dados e apoio à tomada de decisões em tempo real.

“Na prática, essas soluções permitem reduzir desperdícios, otimizar recursos, antecipar falhas e aumentar a produtividade das plantas industriais”, destaca.

IA é utilizada na manutenção preditiva
Uma das principais aplicações da tecnologia na Braskem está na manutenção preditiva e prescritiva dos sistemas de automação. A partir da coleta e análise de dados dos equipamentos, ferramentas de IA avaliam o comportamento dos ativos para identificar possíveis falhas e recomendar ações preventivas.

A tecnologia também permite determinar o momento mais adequado para intervenções, evitando substituições desnecessárias de equipamentos e reduzindo custos operacionais.

“Há equipamentos estratégicos cuja manutenção era realizada por intervalo de tempo. Com a inteligência artificial, conseguimos avaliar a saúde desses ativos e definir o momento mais adequado para uma intervenção, evitando substituições desnecessárias”, pontua.

De acordo com Pablo Brito, engenheiro de Manutenção e Confiabilidade Sênior da Braskem na Bahia, a empresa criou, em 2023, uma Central de Gestão de Ativos (CGA), iniciativa que ampliou o uso de ferramentas automatizadas para o monitoramento das instalações industriais.

“Esses recursos possibilitam a criação de rotinas computacionais automáticas, garantindo a precisão na interpretação e correlação de eventos antes de um potencial problema”, esclarece.

Agentes de IA apoiam equipes industriais
Entre as iniciativas implementadas pela Braskem em 2025 está a utilização de agentes de Inteligência Artificial desenvolvidos para auxiliar as equipes industriais. As ferramentas são utilizadas no acesso à documentação técnica, na execução de procedimentos operacionais, na capacitação de operadores e no suporte à tomada de decisões.

Segundo Etri Bandeira, coordenador regional de Transformação Digital Industrial da Braskem, as soluções também contribuem para aumentar a produtividade, padronizar processos e fortalecer a segurança operacional.

A Inteligência Artificial também vem sendo incorporada à equipe de desenvolvimento de software da Braskem, sediada em Camaçari. Os profissionais utilizam a tecnologia para acelerar etapas de criação, validação e evolução de aplicações digitais.

“Dessa forma, a Inteligência Artificial consolida-se como um importante habilitador da transformação digital da Braskem, conectando pessoas, processos e tecnologia para gerar mais valor às operações”, afirma Etri.

Além da redução de custos e da otimização de processos, a aplicação da IA tem impacto na continuidade da produção e na segurança das operações. A análise dos dados dos equipamentos permite identificar situações que podem provocar falhas e paradas inesperadas.

“Ao manter os equipamentos operando em condições adequadas, reduzimos riscos, evitamos paradas inesperadas e garantimos maior estabilidade para a produção”, conclui Etri.

Foto: Ricardo Fontes / Azus Produtora

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